Los residuos de telas, textiles, prendas de vestir, adornos de cuero y recortes de calzado contienen ciertas sustancias orgánicas y a base de fibra con alto poder calorífico. Por lo tanto, estos residuos pueden ser reutilizados como materias primas de combustible mediante un tratamiento centralizado después de la trituración de la tela de desecho.
Por lo general, el proceso de manejo de estos textiles de desecho incluye la clasificación, la trituración, la trituración secundaria, la tela uniforme en silo, el moldeo por compresión y la preparación de descargas.
Entre ellas, la clasificación consiste en separar diferentes tipos de residuos textiles para su posterior procesamiento; la carga es para alimentar los textiles de desecho clasificados en la línea de producción; la trituración consiste en cortar los residuos textiles en fragmentos más pequeños para llevar a cabo mejor el procesamiento posterior; la trituración secundaria consiste en reducir aún más el tamaño de los fragmentos para facilitar su compresión y moldeo; El paño uniforme del contenedor es para garantizar que los fragmentos se distribuyan uniformemente en el proceso de moldeo por compresión para garantizar la calidad del moldeo; el moldeo por compresión consiste en comprimir los fragmentos en una determinada forma de bloques de combustible;La preparación de la descarga consiste en enviar los bloques de combustible moldeados por compresión fuera de la línea de producción.
La línea de producción de trituración de textiles de desecho es especialmente adecuada para triturar todo tipo de ropa de desecho, tela de desecho, material del cabezal de la máquina, todo tipo de desechos de desecho, todo tipo de bordes y esquinas de desecho, cuero de desecho, cuero de vaca, fibras, zapatos viejos, alfombras, ropa acolchada y todo tipo de artículos de vida y oficina de desecho.
El flujo de proceso de residuos textiles como combustible es el siguiente: En primer lugar, el textil de desecho se transporta a la trituradora de doble eje a través de la cinta transportadora para la trituración gruesa para reducir el volumen del material para su posterior procesamiento. Luego, el material triturado ingresa al separador magnético para separar la sustancia de hierro y reciclarla. A continuación, la tela de desecho separada continúa ingresando a la trituradora fina para ser triturada al tamaño deseado. Finalmente, el material finamente triturado pasa a través de la máquina de moldeo de RDF y se extruye en gránulos de alta densidad de RDF, que se utilizan como combustible para que las centrales eléctricas se quemen para generar electricidad. Con el fin de evitar contaminar el medio ambiente con el polvo generado durante el procesamiento, Toda la línea de esta línea de producción está equipada con un sistema de eliminación de polvo, que puede recolectar y reducir el polvo del proceso de trituración y clasificación para evitar la contaminación secundaria.
En términos del diseño de la trituradora textil de desecho, la trituradora de cizalla de doble eje adopta cuchillas fijas especiales antibobinado, que pueden lidiar eficazmente con el problema de las cuchillas de bobinado de material y mejorar la eficiencia de trituración y la estabilidad del equipo.La cuchilla fija está hecha de una placa de acero resistente al desgaste de alta resistencia, con alta resistencia, buena tenacidad, no es fácil de romper, etc.Puede evitar todo tipo de bolsas de plástico, bolsas de basura y otros embalajes especiales enrollados, encontrando equipos de material irrompibles que se autoprotegerán, con el fin de eliminar rápidamente los obstáculos. Se puede decir que la trituradora triturada en combustible, no solo para resolver una gran cantidad de problemas de desechos de tela y ahorrar el consumo de carbón de la planta de energía, es dos pájaros de un tiro.
En una palabra, la línea de producción de trituración de residuos textiles es una forma de procesamiento eficiente y respetuosa con el medio ambiente, que puede transformar las telas y textiles de desecho en combustibles útiles y realizar la reutilización de recursos.
